La ce ar trebui să se acorde atenție în procesul de prelucrare a arcurilor?

Datorită limitării structurii de produs a fabricii de arc, arcul cu mai multe șuvițe are de obicei caracteristicile de înaltă rezistență și performanță bună. Fabrica de arcuri vă spune proprietățile materialului pentru a asigura rezistența și duritatea arcului.

Arcurile produse de producătorii de arcuri ar trebui să acorde atenție următoarelor în timpul procesării:
1. Dreptul de asistență poate alege metode calde și reci în funcție de cerințele produsului. Metoda fierbinte nu permite arcului să se încălzească, să scânteie sau să devină alb, iar temperatura oțelului silicon-mangan nu poate depăși 850. Inelul de sprijin și inelul efectiv sunt în contact efectiv, iar distanța dintre ele nu trebuie să depășească 10% din distanța nominală dintre două spire.

2. Caracteristicile arcului cu mai multe șuvițe pot fi determinate prin reglarea căii, iar distanța cablului poate fi ajustată la înfășurare. Lungimea de întindere poate fi de 3 până la 14 ori diametrul sârmei de oțel, dar se recomandă, în general, să se ia de 8 până la 13 ori. În plus, forța arcului este strâns legată de înălțimea liberă, bobina paralelă, diametrul exterior și proprietățile firului și poate fi modificată prin reglarea unuia sau mai multor dintre ele.

3. Arcurile fără sursă de sprijin și arcurile cu diametre prea subțiri ale sârmei de oțel nu pot fi sudate la capul arcului, dar firele de oțel de la capăt nu pot fi în mod evident slăbite și debavurate. Lungimea părții sudate a capului arcului cu mai multe fire care trebuie sudată nu trebuie să depășească de 3 ori. Lungimea de încălzire ar trebui să fie mai mică de un cerc și ar trebui să fie netedă după sudare. La sudarea cu gaz, partea de sudare trebuie recoaptă la temperatură scăzută.

4. Căminul fabricii de primăvară: În general, tratamentul de suprafață al izvoarelor necesită doar tratament de fosfatare, iar alte tratamente sunt, de asemenea, disponibile. La galvanizarea zincului și a cadmiului, dehidrogenarea după galvanizare. După dehidrogenare, testați 3% (în termen de 3 ori) și testați din nou, iar retestarea nu poate fi întreruptă. Arcurile trebuie curățate de murdărie de suprafață, urme de sare și depuneri. Această metodă poate curăța nisipul sau benzina, dar nu poate folosi spălarea cu acid.

5. Acasă din fabrică de arc: Timpul de comprimare a arcului este de 24 de ore și, în general, arcul este menținut timp de 6 ore sau comprimat continuu de 3~5 ori, de fiecare dată timp de 3~5 secunde. Când este strâns, distanța dintre arc și dorn este de preferință 10% din diametrul dornului. Dacă distanța este prea mică, va fi dificil de operat. Dacă distanța este prea mare, arcul este ușor de îndoit. Când este strâns, dacă un arc se defectează, restul trebuie reluat.

6. Pentru arcurile cu mai multe fire cu o valoare mare H0/D2, trebuie acordată atenție deformării în timpul tratamentului termic, dacă dornul este uzat, metoda de amplasare și selecția echipamentului adecvat de tratament termic. Experții din fabrica de primăvară sugerează că, în condițiile reciclării, pot fi efectuate căliri multiple și presare la cald pentru a atinge scopul.

Majoritatea materialelor de arc produse de compania noastra au grade diferite de elasticitate. După îndoire, prototipul poate fi restaurat cu mare forță.

Dacă doriți să aflați mai multe despre mașina cu arc, vă rugăm să consultați Zhejiang Omnipotent Spring Machine Co.,ltd . pentru detalii!