În noua perioadă de dezvoltare socială și economică, sunt propuse nu numai reglementări noi și îmbunătățite pentru diverse industrii de producție, ci și urmărirea unui verde perfect, protecție a mediului și eficiență ridicată. Atât industria de fabricare a arcurilor, cât și cea de compresie
fabricarea mașinii cu arc industria se confruntă cu provocări. Prin optimizarea structurii pieței și alocarea resurselor, promovați supraviețuirea celor mai apți și realizați acest nou model sănătos de dezvoltare socială și economică. Industria de fabricare a mașinilor cu arc și arc de compresie trebuie să efectueze un control strict de calitate pentru a produce produse de înaltă calitate și pentru a preveni risipa serioasă de resurse.
În prezent, odată cu utilizarea și popularizarea mașinilor cu arc de compresie computerizate, utilizarea relativă a echipamentelor mecanice excelente cu arc și a tehnologiei de producție excelentă a creat o mulțime de profituri pentru companie. În timpul întregului proces de aplicare a mașinii cu arc de compresie, din cauza funcționării și formării, producției, procesării și altor motive ale echipamentului, vor apărea inevitabil vibrații de amortizare. După mult timp, vibrația amortizată a echipamentului va avea un impact necesar asupra echipamentului în sine și va fi mai gravă. Defecțiuni comune cauzate de echipamente.
Mașinile cu arc de compresie funcționează din cauza vibrațiilor, care pot afecta caracteristicile echipamentului. Cum se reduce în mod rezonabil vibrațiile amortizate atunci când se întâmplă acest lucru?
① Selectați măsuri anti-vibrații. De exemplu, servomotorul AC și carcasa mașinii cu arc de compresie adoptă o metodă de conectare flexibilă pentru a proteja motorul însuși de vibrații; partea de presa hidraulică a echipamentului este separată de echipamentul în sine; Echipamentul tampon al presei hidraulice este utilizat pentru a reduce impactul dezasamblarii și înlocuirii componentelor; Cauciucul sau lemnul vulcanizat este folosit pentru a proteja arcul de compresie Mașina și patul drumului, iar legătura dintre baza mașinii și suprafața drumului este separată printr-un canal de izolare a vibrațiilor, astfel încât să împiedice transmiterea sursei de vibrații din jur către echipament și fundație în funcție de suprafața drumului.
② Evitați co-șocul. Rezonanța înseamnă că frecvența forței de excitație a echipamentului este apropiată sau coincide cu frecvența de rezonanță a software-ului sistemului, ceea ce duce la condiții comune de defecțiune a echipamentului. Pentru a preveni principiul rezonanței, cum ar fi schimbarea raportului de viteză al servomotorului AC/modificarea raportului de viteză al rulmentului axului pentru a ocoli zona de rezonanță; îmbunătățiți precizia suprafeței și apoi reduceți rugozitatea suprafeței de fuziune pentru a slăbi frecvența naturală: curățați decalajul și creșteți îndoirea Rigidității atingerii pentru a crește rigiditatea la îndoire și frecvența de rezonanță a software-ului sistemului de echipamente.
③Reduceți/eliminați forța de excitare a sursei de vibrație. Pentru piesele cu un raport de viteză de aproximativ 600r/min, trebuie să fie echilibrat, în special pentru piesele de mare viteză din mașina cu arc de compresie, cum ar fi angrenajele de transmisie și rulmenții, etc., este necesar să se îmbunătățească linia de producție și asamblare a angrenajului de transmisie, în special pentru a îmbunătăți angrenajul de transmisie. Precizia inspecției la rădăcină a unității, reducerea vibrațiilor cauzate de impacturi frecvente și reducerea zgomotului; precizia liniilor de producție și asamblare a rulmenților cu role trebuie îmbunătățită pentru a reduce daunele cauzate de rulmenți cu role. Dezavantaje cauzate de vibrații.
Pe parcursul întregului proces al mașinii cu arc de compresie, pentru a preveni apariția vibrațiilor și deteriorarea inutilă a echipamentului, pot fi luate măsuri de reducere a vibrațiilor în trei etape pentru a evita rezonanța și pentru a reduce/elimina sursa de vibrație a forței de excitare. Reduceți vibrațiile.